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激光熔覆应用领域及发展趋势分析

现如今激光熔覆工艺流程应用范围广,对于其他的激光加工工艺流程来说,激光熔覆的工艺流程多样性、延展性、适应性较其他的工艺流程来看有着无可比拟的其优势,激光熔覆技术性既建立了对原料表面上特定功能的需要,又省下了大量的贵重元素,相当受业内欢迎。现如今激光熔覆技术性经过数十年的发展,应用十分范围广,特别是在工业应用中,如在石油、船舶、航空航天、工程机械与核电等业内中得到了广泛应用。

激光熔覆应用产业及发展趋势探讨

激光熔覆机器展示

煤炭开采领域

在煤矿业内中,基于生产环境苛刻,对煤矿开采机械零部件的功能需要较高。液压立柱的主要生效形式是镀层的刮痕和镀层脫落,将严重干扰产品的功能和使用年限,需要进行整体维修。镀层采取高污染的电镀工艺,而电镀是我国日渐要取替的传统工艺之一。立柱防腐表面上采取激光熔覆不锈钢层工艺流程,激光熔覆液压支架立柱是一类高端技术性产品,有效提高了立柱的防腐蚀功能,提高了使用年限。于是,采取激光熔覆技术性进行液压立柱的强化有很大业内,也是国家支持的环境友好、循环利用的高新技术,可替代传统的电镀工艺。

电力行业

电厂汽轮机转子在特定工作条件下,转子轴颈产生磨损问题,同时汽轮机末级、次末级叶片在一段时间的高温环境工作的条件下常形成气浊。汽轮机为较大型装备而不便于运输,于是需要较高可靠性的激光原位修复技术性。

航空航天领域

在国内高校建立了较大型铝合金构建的激光熔覆形成,是现如今激光熔覆技术性最可观的成就之一。航空发动机叶片的再制造产生巨大的业内,叶片材质种类比较多,专业性较高,切修复之后的叶片在修复原料、探伤技术性、寿命评估方面需要做大量的工作。这样可以尽量避免后期维修需要花费巨额资金从国外采购新的零部件。

石油勘探领域

在石油化工业内,基于设备存在长期恶劣生产环境中,更加容易使零部件产生严重腐蚀、剧烈磨损现象、会导致较大型昂贵零部件彻底报废,列如钻铤、无磁钻铤、扶正器及震击器等较大型零件。于是,在激光熔覆技术性的再生产的功能下可以使许多零部件恢复原来的功能,并且加强了许多部件的使用年限。

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